Coltelleria Collini projekte

Mit dieser exklusiven Edition von Coltelleria Collini in Zusammenarbeit mit Fox haben wir uns entschieden, ein Modell mit einem besonderen Design wie die Yaru mit einem japanischen Pulver (gesintert) und gewalztem Stahl (SanMai) von Takefu Steel zu kombinieren. 

Für dieses Projekt haben wir uns für die Verwendung von Super Gold2 (SPG2) Stahl mit 62/63 HRC für die Schneide der Klinge entschieden, um eine außergewöhnliche Schneidleistung und Schärfdauer zu gewährleisten und gleichzeitig eine hohe Widerstandsfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit durch den Walzprozess der Klinge sicherzustellen. 

Verwendungszweck: Sportlich / Sammlung

Art der Produktion: Industriell
Herstellungsland: Italien
Klinge: Gewalzter japanischer rostfreier Stahl (San Mai) mit gesinterter Schneide in SPG2 bei 62/63HRC
Klingenbehandlung: Satinierte Oberfläche
Griff und Schrauben: Titan eloxiert HDL
Klingenlänge: 70 mm.
Dicke der Klinge: 4 mm.
Länge geschlossen: 105 m.
Gesamtlänge: 175 mm.
Dicke in geschlossenem Zustand: 16 mm
Gewicht: 105 g.
Verschluss: Frame Lock mit Edelstahlklöppel
Clip: HDL-eloxiertes Titan, aus dem Vollen gefräst
Scheide: Reißverschluss-Tasche
Verpackung: Pappschachtel mit Fox Knives-Logos 
Anmerkungen: Öffnung durch das Carson Flipper System - Uhrwerk auf Kugellagern - Design von Jesper Voxnaes - Exklusive Version von Coltelleria Collini, Sprint Run in nur 6 nicht nummerierten Stück, mit japanischem Edelstahl Takefu Steel SPG2 Rolled.

Der gewalzte Stahl - in Italien von Collini Steel direkt von der japanischen Takefu Steel importiert - basiert auf der alten japanischen Tradition bei der Herstellung der berühmten Samurai-Schwerter. Bereits um 1100 kombinierten erfahrene japanische Schmiede verschiedene Materialien, um Katana-Schwerter mit unglaublichen Schneidefähigkeiten und einer bis dahin unbekannten Stärke und Flexibilität auszustatten. Dieser revolutionären Konstruktionstechnik ist es zu verdanken, dass Samuraischwerter bis heute überlebt haben und zu den faszinierendsten Gegenständen gehören, die der Mensch geschaffen hat. Dieser Tradition folgend, die auf die moderne Metallurgie angewandt wird, sind wir heute in der Lage, über technologisch fortschrittliche Stähle zu verfügen, die bereits von berühmten Marken wie Fallkniven, Cold Steel, Mcusta, Kai, Sog, Zwilling, Rockstead usw. getestet und in Schneidwaren verwendet werden.

- Längere Lebensdauer der Schneidkante
Dank der Verwendung hochwertiger Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt (VG10, CoS, Shiro) oder gesintert (SPG2) im Kernstahl erreicht die Klinge nach der Härtung eine Härte und Schneidleistung, die der von herkömmlichen Stählen deutlich überlegen ist.

- Größere Widerstandsfähigkeit
Nach dem Prinzip der japanischen Schwerter konstruiert, ist der Mehrlagenstahl dank der Zähigkeit des Kernstahls und der Elastizität des Stahls für die seitliche Beschichtung (Edelstahl) schwer zu brechen.

- Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Der für die äußeren Schichten verwendete Stahl (rostfreier Stahl) verleiht der Klinge eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Die Kombination von zwei oder mehr Materialien, die Takefu Steel verwendet, erzeugt eine galvanische Struktur, die die Korrosionsbeständigkeit auch im Randbereich verbessert.

- Einfache Bearbeitung auch nach der Wärmebehandlung
Obwohl Stahl nach dem Härten normalerweise härter wird, verliert der bei der Mehrlagenbearbeitung verwendete Seitenstahl seine Weichheit nicht und lässt sich auch nach der Wärmebehandlung leicht bearbeiten, bohren oder schweißen. Für eine optimale Leistung der Klinge wird eine kryogene Behandlung empfohlen.

- Verbesserte ästhetische Leistung
Messer aus Mehrlagenstahl oder Damaststahl sind ästhetisch elegant, raffiniert und werden von Sammlern in der ganzen Welt sehr geschätzt.